Подрібнювач металу
Ваш професійний виробник металевих подрібнювачів!
Професійна компанія
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd знаходиться в прекрасному місті Цзяоцзуо. За роки розвитку компанія спеціалізується на виробництві обладнання для переробки металобрухту. Завдяки нашій сильній технічній потужності, вдосконаленому методу випробувань, а також повністю допоміжному обладнанню компанія постійно збільшувала свою конкурентоспроможність на ринку.
Широкі продукти
Наша продукція, яка поділяється на кілька категорій, ножиці для металу алігатора, гідравлічні ножиці для металу, брикетувальний прес, важкі прес-ножиці для пресування, прес-підбирач для картону/вовни/тканини/макулатури/сіна/барабанний прес-підбирач і великомасштабна лінія для подрібнення. Ми експортували до Австралії, Малайзії, Південної Америки, Філіппін, Росії, В’єтнаму, Ірану, України, Палестини та інших країн.
Розумна ціна
Наша компанія прагне пропонувати якісну продукцію за розумними цінами. Ми прагнемо забезпечити конкурентоспроможні ціни для кожного клієнта, щоб допомогти клієнтам отримати цінову перевагу на місцевому ринку.
Хороший сервіс
Ми обіцяємо не тільки забезпечувати покупця якісними новинками, а й надавати якісні послуги. Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби та надати індивідуальні рішення для задоволення їхніх вимог. Завдяки нашому досвіду в продуктах ми можемо допомогти вам досягти ваших цілей і вивести ваші продукти на ринок.
-
SSJ-600 Двохвальний подрібнювач консервних банокДвохвальний подрібнювач, застосовний до пластикових контейнерів/ящиків, деревини, алюмінієвогоДодати до запиту -
SSJ-800 двовальні машини для дроблення пластикуДвохваловий подрібнювач картону — це різновид машини, яка використовується для грубого подрібненняДодати до запиту -
SSJ-1000 Подвійний шредерПодрібнювачі є важливими інструментами в будь-якій системі поводження з відходами. Вони буваютьДодати до запиту -
SSJ-1200 Двохвальний подрібнювач металуДвоваловий подрібнювач Caipuli. Ефективні та міцні подвійні подрібнювачі з протилежним обертаннямДодати до запиту -
Дробарка металу SSJ-1500Уся машина контролюється ПЛК Siemens за допомогою функцій автоматичного виявлення, сигналізації таДодати до запиту -
SSJ-2000 Подрібнювач важкого металобрухтуПодрібнювач шкаралупи автомобіля. Як провідні виробники подрібнювачів металу, ми пропонуємо цілуДодати до запиту
Металобрухт необхідно переробити для ефективної переробки та готовності до повторного використання. Подрібнювачі металу - це машини, які використовуються для обробки різноманітних металевих відходів. Подрібнювачі металу часто використовуються для зменшення металевого сміття до стандартної форми та розміру для сортування та додаткової обробки на звалищах металобрухту та на операціях з переробки металу. Вони забезпечують тривалу роботу завдяки міцній конструкції. Подрібнювачі металу дозволяють подрібнювати як чорні, так і кольорові метали перед відправкою на металургійні заводи для переробки в новий метал. Крім того, вони дозволяють знищувати металеві матеріали для компаній, де це необхідно.
Особливості обладнання для подрібнення металу
Товсті та важкі рухомі ножі, висока ефективність дроблення, інструменти відлиті з легованої сталі та мають тривалий термін служби.
1) Плита рами товста, стійка до високого крутного моменту та дуже міцна
2) Автоматичне керування мікрокомп’ютером (PLC), функція автоматичного керування реверсом у режимі запуску, зупинки, реверсу та перевантаження.
3) Обладнання має характеристики низької швидкості, високого крутного моменту, низького рівня шуму та пилу, щоб відповідати екологічним стандартам.
4) Легко регулюється, низька вартість обслуговування, економічна та довговічна.
5) Товщина інструменту та кількість кігтів можуть бути змінені відповідно до різних матеріалів.
Види подрібнювачів металу
Одновальні подрібнювачі металу
Одновальний подрібнювач металу має ротор і гідравлічний шток, який притискає сміття та брухт до ротора, який починає процес різання. Датчики тиску дозволяють штоку рухатися назад і вперед, запобігаючи застряганню та перегріву матеріалу. Великі сипучі матеріали можна розбити на частинки розміром до 10 мм за допомогою цих подрібнювачів, які можуть бути обладнані ситами різного розміру. Усі одновальні подрібнювачі металу мають екран класифікатора, який надає користувачеві змінні параметри вимірювання, за якими можна визначити розмір вихідних одиниць.
Двохвальний подрібнювач металу
Двохвальний подрібнювач металу є популярним промисловим подрібнювачем завдяки низькій робочій швидкості, високому крутному моменту та високій пропускній здатності, які можуть ефективно обробляти різноманітні матеріали. Промислові подрібнювачі з двома валами можуть мати електродвигуни або гідравлічні приводи і можуть обробляти різні матеріали. Металеві подрібнювачі з подвійним валом особливо корисні для «об’ємного зменшення» матеріалів, необхідних для зменшення простору, який інакше займали б відходи. Незважаючи на те, що промислові двовальні подрібнювачі металу часто не мають класифікаційної сітки, унікальна конструкція лез у цих подрібнювачах і контроль виробничих параметрів забезпечують контроль розміру вихідного матеріалу. Промислові первинні подрібнювачі є результатом передової технології, яка прагне забезпечити ефективне та адаптоване обладнання, і вони неймовірно універсальні та створені для інтенсивної роботи. Залежно від бажаного матеріалу та кінцевого розміру двовальні промислові металеві подрібнювачі можуть бути оснащені різними компонентами або можуть просто працювати з іншими ступенями подрібнювача, щоб зменшити матеріал до бажаного розміру.
Тривальні подрібнювачі металу
Тривальні подрібнювачі металу можуть використовуватися самостійно або як центральний компонент у спеціалізованих лініях подрібнення. Залежно від типу матеріалу, що обробляється, три моделі (800-1000-1300 мм) забезпечують продуктивність від 1,5 до 3,5 тонн на годину та оснащені ситом для відділення вихідного матеріалу. Вихідні розміри для обробленого матеріалу коливаються від 30x30 мм до 50x50 мм. Тривальний подрібнювач металу має ріжучу систему з міцними лезами ротора з валом підмітальної машини. Крім того, ріжучі диски тривального металевого подрібнювача можна замінити окремо, а також забезпечити поворотний ситовий кошик посередині та захисні ущільнення перегородки для підшипника валу. Трьохвальні подрібнювачі металу доступні з механічними або гідравлічними системами приводу з автоматичним відключенням живлення та реверсом.
Чотирьохвальний подрібнювач металу
Чотирьохвальний подрібнювач металу має два приводні ротори, які штовхають брухт на додаткові ріжучі ротори, розташовані нижче. Окремі редукторні двигуни приводять у рух ці ріжучі ротори. Ці додаткові ріжучі ротори використовуються для попереднього подрібнення матеріалів перед зменшенням розміру або додатковою обробкою за допомогою гранулятора. Чотирьовальні подрібнювачі металу подібні за розміром до двовальних подрібнювачів і зазвичай використовуються для відходів, які не можуть бути оброблені подвійним валом, наприклад автомобілі. Завдяки наявності змінних класифікаційних сіток створені промислові чотиривальні металеві подрібнювачі (як електричні, так і гідравлічні) для подрібнення різних матеріалів і контролю розмірів вихідного матеріалу. Чотирьохвальний подрібнювач металу є результатом передового проекту, спрямованого на створення ефективних та адаптованих пристроїв. Промислові чотиривальні подрібнювачі металу неймовірно універсальні та створені для інтенсивного використання. Завдяки використанню решіток із захистом від зношування та забезпеченню ексклюзивної технології змінних валів чотиривальні подрібнювачі металу значно зменшили витрати на управління та технічне обслуговування.
Горизонтальні та вертикальні молоткові подрібнювачі металу
Горизонтальні та вертикальні молоткові подрібнювачі металу функціонують шляхом неодноразового удару важкими молотками, які важать від 250 фунтів до 1 000 фунтів і обертаються зі швидкістю від 500 до 700 обертів на хвилину (об/хв) під час руху. двигунами від 2,000 кінських сил до 10,000 кінських сил. За допомогою молоткового подрібнювача металу матеріал подається в сталевий барабан, який швидко обертається під час ударів молотків, розміщених на валу, розбиваючи подаваний матеріал на дрібні шматочки. У горизонтальних молоткових млинах молотки б’ють горизонтально, а у вертикальних молоткових млинах молотки б’ють вертикально.
Незалежно від конструкції, усі молоткові подрібнювачі металу працюють однаково. Величезні молотки, прикріплені до ротора, використовуються в подрібнювачах металу молоткових млинів для подрібнення транспортних засобів та іншого масивного металевого обладнання. Подрібнювачі металу молоткових млинів мають кілька зовнішніх маховиків з електричними або дизельними двигунами, озброєними прядильними молотками. Великі, потужні молоткові подрібнювачі металу включають дверцята для відбраковування та марганцевий вкладиш для виштовхування матеріалів, які не можна подрібнити.
Принцип роботи подрібнювача металевих відходів
Подрібнювач металевих відходів через обладнання завантажувального конвеєра подається в силосний бункер. Матеріал рівномірно подається в основну раму дробарки металобрухту за допомогою екструзії примусового пресового ролика та системи транспортування матеріалів.
Під час високошвидкісного обертання шпинделя матеріал подрібнюється первинним ударом леза, а подрібнений матеріал розбивається на сферичні металеві частинки високошвидкісним ударом у машинному відділенні через вальцьовий прес.
Металобрухт, який під дією багаторазового удару досягає норми вивантаження, виводиться з машинного відділення через нижнє сито, а вивантажена готова сировина через розвантажувальний конвеєр направляється в систему сортування до відпрацьованих домішок, брухту заліза, брухту міді в металобрухт, Відходи сортуються для отримання якісної сировини для переробки та металургійної переробки.
Дробарка металобрухту використовує кінетичну енергію, що генерується високошвидкісним обертанням леза, для подрібнення сталевого брухту. Під час дроблення поверхневий бруд, такий як іржа та фарба на поверхні сталевого брухту, можна очистити, а потім під дією обладнання для магнітної сепарації можна отримати певний розмір блоку.
Переваги шредерів для досягнення цілей сталого розвитку
Машини-шредери пропонують низку переваг для різних галузей промисловості, що робить їх важливим інструментом для зменшення відходів, переробки та безпеки даних. Ось деякі з основних переваг шредерів:
Ефективне скорочення відходів
Машини-шредери можуть зменшити об’єм матеріалів, таких як папір, пластик і метал, полегшуючи їх обробку та транспортування. Це може призвести до значної економії витрат на операції з утилізації та переробки відходів.
Покращені показники переробки
Подрібнювачі можуть допомогти збільшити рівень переробки, готуючи матеріали для подальшої обробки. Подрібнені матеріали легше сортувати та відокремлювати, що може призвести до вищої якості перероблених матеріалів.
Підвищена безпека
Шредери зазвичай використовуються для знищення конфіденційних документів та інших чутливих матеріалів. Це може допомогти запобігти крадіжці особистих даних і захистити конфіденційну інформацію.
Універсальність
Шредери можуть обробляти широкий діапазон матеріалів, включаючи папір, пластик, метал і дерево, що робить їх універсальними інструментами для різних галузей промисловості.
Екологічні переваги
Зменшуючи обсяг матеріалів і збільшуючи рівень переробки, шредери можуть мати позитивний вплив на навколишнє середовище, зменшуючи відходи та зберігаючи ресурси.
Економічно ефективним
Машини для подрібнення, як правило, є економічно ефективними в експлуатації, особливо при великомасштабних операціях. Економія коштів завдяки зменшенню обсягів відходів і підвищенню рівня переробки також може зробити їх вартою інвестицією.
Зношувані частини подрібнювача — це компоненти подрібнювальних машин, які зношуються під час процесу подрібнення. Коли матеріали подрібнюються, зношувані частини вступають у безпосередній контакт із матеріалами та зазнають значного навантаження та стирання. Ці зношені частини необхідно регулярно перевіряти, обслуговувати та замінювати, щоб забезпечити оптимальну роботу подрібнювача. Ось кілька поширених типів зношуваних деталей шредера:
Леза/ножі для подрібнювачів
Леза або ножі подрібнювача є основними зношуваними частинами машини для подрібнення. Вони відповідають за різання та нарізання матеріалів на менші частини. З часом леза/ножі можуть зношуватися через абразивність матеріалів, що подрібнюються. Регулярний огляд і заточування або заміна лез є важливими для підтримки ефективності подрібнювача.
Контрножі
Контрножі працюють у поєднанні з лезами подрібнювача. Вони розташовані навпроти обертових лез і допомагають контролювати процес різання, забезпечуючи підтримку та опір. Контрножі також зношуються, і їх, можливо, потрібно відрегулювати або замінити, щоб підтримувати належну ефективність різання.
Екрани/Решітки
Подрібнювачі часто мають сита або решітки, встановлені в зоні вивантаження, щоб контролювати розмір подрібненого матеріалу. Ці сітки або решітки можуть з часом зношуватися або забиватися, що впливає на продуктивність подрібнювача. Може знадобитися регулярна перевірка, очищення та заміна екранів, щоб забезпечити стабільний розмір виводу.
Вали ротора
Роторні вали є важливими компонентами, які обертають леза подрібнювача. З часом постійне обертання та напруга можуть спричинити знос та втому валів. Регулярний огляд і технічне обслуговування, наприклад змащування та центрування, можуть допомогти продовжити термін служби валів ротора.
Молотки
У деяких типах подрібнювачів, таких як молоткові млини, молотки використовуються для удару та руйнування матеріалів. Ці молотки можуть зношуватися або ламатися через повторювані удари. Регулярний огляд і заміна зношених або пошкоджених молотків необхідні для підтримки ефективності подрібнювача.
Зносні пластини/вкладиші
Шредери можуть мати зносостійкі пластини або вкладиші, встановлені в місцях із високим ступенем зносу, наприклад у камері подрібнення або корпусі. Ці пластини забезпечують додатковий захист від стирання та продовжують термін служби шредера. Регулярна перевірка та заміна зношених або пошкоджених пластин для зносу необхідні для підтримки продуктивності шредера.
Найкращі методи обслуговування для подрібнювачів відходів
Плануйте час простою
Регулярне технічне обслуговування подрібнювачів є обов’язковим, особливо в галузі переробки відходів, де різноманітні матеріали вводяться в подрібнювач і обробляються одночасно. Найкраще, що ви можете зробити для своєї роботи, щоб запобігти значним простоям, — це регулярно й ретельно очищати та обслуговувати камеру подрібнення. Обертання ножів і регулярна заміна контрножів важливі для підтримки гостроти та оптимальної роботи різців. Один серйозно пошкоджений ніж може вимкнути всю систему, якщо не вжити заходів завчасно. Перевірка ременів на знос і їх заміна, якщо необхідно, також може запобігти будь-яким небажаним сюрпризам під час роботи шредера.
Безпека – це ключ
Готуючись до доступу до ріжучої камери вашої машини для подрібнення, слід завжди дотримуватися процедур блокування/позначення. Кожен подрібнювач оснащений дверцятами для доступу до камери подрібнення, що полегшує зміну сит, обертання або заміну ножів і очищення ротора. З міркувань безпеки захисний вимикач запобігає ввімкненню машини, коли двері відкриті. Він призначений для захисту персоналу під час виконання важливих завдань з профілактичного обслуговування, таких як обертання/заміна ножа та базове очищення від будь-якого сміття.
Металодетектор як профілактика
Одним із найкращих способів запобігти потраплянню сторонніх предметів у ваш подрібнювач є встановлення металошукача вздовж завантажувального конвеєра подрібнювача. Це може бути останнім шансом операції видалити будь-які металеві частини, які могли пройти через процес попереднього сортування. Це невелика частина технології, яка може істотно змінити продуктивність заводу завдяки зменшенню випадкового простою. Профілактика — найкраще лікування.1 Для видалення шкідливих сторонніх предметів і/або усунення будь-яких пошкоджень, спричинених цими предметами у вашій машині, потрібно багато непотрібних простоїв; Встановлення металодетектора, який може запобігти проникненню цих шкідливих матеріалів, є набагато розумнішим підходом.
Продовжуйте працювати
Регулярне проведення профілактичного обслуговування вашої машини зменшить ймовірність несподіваної проблеми. Більше того, передбачення проблем до того, як вони виникнуть, дає змогу впроваджувати заходи у вашу лінію переробки відходів у енергію, які забезпечать безперебійну роботу вашої роботи та роботу вашого подрібнювача.
Як вибрати промисловий шредер?
Промисловий шредер (машина для подрібнення) є основною машиною для зменшення розміру для переробного бізнесу. Універсальність і важка робота роблять його надійною машиною для переробки великогабаритних відходів, таких як меблі, брухт транспортних засобів і тюковані пляшки з водою. На ринку є щонайменше 3 типи промислових подрібнювачів. Ціна шредера залежить від функціональності та потужності. Ці інструкції пояснюють, як вибрати промисловий подрібнювач для власника підприємства з переробки сміття та людей, які мають намір придбати подрібнювач.
Зрозумійте свої потреби
Так само, як і купуючи подрібнювач паперу, ви знаєте, що в основному оброблятимете папір. Так само першим кроком є розуміння того, які матеріали ви будете поміщати в шредер. Папір, металобрухт, відходи деревини, великі шматки пластику та побутове сміття є звичайними матеріалами для промислового подрібнювача.
Чим неоднорідніші матеріали, тим складніший промисловий шредер.
Спробуйте підібрати один матеріал до одного подрібнювача. Це спрощує вибір моделі та подальше обслуговування.
Переконайтеся, що шредер може завершити роботу
Промисловий шредер має принаймні 2 конфігурації лез: один вал і кілька валів (поперечний розріз). Конфігурація леза визначає ефективність і ефективність подрібнення. Зверніться до постачальників машин для отримання кращої поради. Як правило, використовуйте подрібнювач з подвійним валом для неоднорідних і порожнистих матеріалів (наприклад, матраців, електронних відходів, змішаних відходів і побутових відходів); використовуйте одновальний подрібнювач для однорідних і твердих матеріалів (пластиковий брак і деревні відходи). Завжди консультуйтеся з постачальниками обладнання щодо переваг і недоліків використання кожного типу подрібнювача.
Встановіть місткість і бюджет
Простіше кажучи, це кількість, яку ви хочете подрібнити за певний час, зазвичай вимірюється в кг/год або тоннах/день. Ємність сильно впливає на ціну та модель машини. [6] Розмір екрану (вихідний розмір) і метод збору також відіграють важливу роль у визначенні ємності. Кінцевий розмір близько 20 мм ідеально підходить для спалювання, а 10-12 мм ідеально підходить для пластикових палетів.
Переконайтеся, що вибрана машина відповідає вашому бюджету. В іншому випадку зменшіть або збільште розміри моделей машин.
Чим менший вихідний розмір, тим менша потужність, оскільки машині потрібно багато часу, щоб розщепити матеріали.
Додати допоміжне обладнання
Для бізнесу з переробки додавання автоматизованого обладнання, такого як стрічковий конвеєр, металошукач, гранулятор і мийні резервуари, значно підвищує вашу продуктивність і цінність продукту.
Підтвердьте, як подавати вихідні матеріали та як збирати кінцеві матеріали. Додайте металевий сепаратор для видалення шкідливих металів, щоб збільшити термін служби промислового подрібнювача.
Наша фабрика
Поширені запитання про подрібнювач металу
Q: Що таке металобрухт?
З: Для чого використовується металевий шредер?
З: Як працюють подрібнювачі металобрухту?
Подрібнювачі можуть мати різні типи систем різання, включаючи горизонтальні або вертикальні вали, одновальні, двовальні або навіть три- або чотиривальні системи різання. Стрижні можуть бути виготовлені з різними типами лез, які зазвичай мають кігті різної товщини, залежно від матеріалу, який потрібно подрібнити. Окрім кількості валів, подрібнювачі можуть бути високошвидкісними, середніми та низькошвидкісними. Як правило, типи подрібнювачів, які використовуються для переробки металобрухту, мають повільну швидкість і високий крутний момент, що дозволяє їм ефективно пережовувати величезні шматки металу. .
У промислових масштабах великі шматки металобрухту – як, наприклад, подрібнені старі автомобілі – подаються в подрібнювач, рухаючись через живильну трубу до секції подрібнення, де потужні молотки обертаються та розбивають метал. Подрібнений матеріал розділяється на чорні та кольорові метали за допомогою магнітів перед транспортуванням уздовж конвеєрних стрічок і, зрештою, викидається з іншого боку машини на дві окремі купи для подальшого сортування.
З: Як називається подрібнювач металу?
З: Чим металевий шредер відрізняється від машини для брикетування металу?
Як і подрібнювачі металу, брикетувальники можна легко інтегрувати в існуючий виробничий процес.
Попит на брикетування металу зростає, і через це ми також отримуємо більше запитань про машини для подрібнення металу.
З: Чи потрібна вам машина для брикетування, якщо у вас є машина для подрібнення металу?
Стиснення подрібненого металу у високоякісний брикет раптом робить його привабливим для торговців брухтом. Брикети продаються, ними легко керувати, і, що найголовніше, вони спрямовують гроші назад у вашу діяльність. Сам по собі шредер не може досягти такої якості та вартості.
З: Що таке промисловий шредер?
Питання: Який вид матеріалу можна використовувати в металевому шредері?
Металевий шредер в основному може подрібнювати тверді металеві матеріали, такі як кольорова сталева черепиця, масляні бочки, фарбувальні барабани, корпуси автомобілів, корпуси двигунів мотоциклів, елементи автомобільного масляного фільтра тощо. Металевий шредер також може подрібнювати автомобільні шини, великі поліетиленові труби. Подрібнення та подрібнення. обробки - це багатофункціональна машина для подрібнення та подрібнення металу.
З: Чому подрібнення металу займає центральне місце у переробці?
Завдяки ефективному дробленню металобрухту на більш дрібні частини, подрібнення є каталізатором, що сприяє більш ефективним операціям, таким як розділення матеріалу, зменшення відходів і підготовка металу до його майбутнього використання. Давайте дослідимо основні причини, чому подрібнення є невід’ємною частиною нашого прагнення до більш продуктивного та сталого процесу переробки металу.
З: Які переваги шредера для металу?
З: Чи може шредер подрібнювати метал?
З: Які бувають різні типи подрібнювачів металобрухту?
З: З чого зроблені металеві леза подрібнювача?
З: Навіщо використовувати масло для подрібнювачів?
З: Чи можуть шредери паперу подрібнювати метал?
З: Наскільки міцні подрібнювачі металу?
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників подрібнювачів металу в Китаї. Якщо ви збираєтеся купити високоякісний металевий шредер, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати більше інформації на нашому заводі. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.
