Прес-підбирач-для металобрухту, що потребує вимогливих переробних заводів

Замкнутий-контур, фільтр-центрична конструкція: має стінки фільтра високого{2}}тиску з індикаторними манометрами та дренажні-клапани-доступу. Чиста рідина є фактором №1 у довговічності гідравлічних компонентів.

Великі та ефективні компоненти: великі насоси, клапани та циліндри працюють при нижчому тиску та температурі, зменшуючи навантаження та знос. Охолоджувачі масла--повітря або масло{3}}-вода підтримують оптимальну температуру рідини.

Фітинги й шланги, стійкі до-протікання: використовуються фланцеві з’єднання SAE замість стандартних фітингів JIC, де це можливо, і спіральні-дротяні,-зносостійкі шланги для запобігання найпоширенішій причині простою гідравліки.

Взаємозамінні леза та вкладиші з високо-сплаву: ріжучі леза та вкладиші камер виготовлені з високоякісної -загартованої сталі (наприклад, AR500, T-1) із рейтингом твердості понад 500 за Брінеллем. Вони повинні бути реверсивними та індексованими на чотирикратний термін служби.

Автоматизовані системи змащування (опція): централізовані, програмовані системи змащування для всіх опорних точок і зношувальних пластин, що забезпечують постійне змащування без ручного втручання.

Посилена моноблочна рама: рама, виготовлена ​​з важких безперервних зварних елементів (а не болтових сегментів), стійка до згинання та розтріскування від втоми-, що є основною причиною серйозного руйнування конструкції.

Дизайн-вхідної або опускаючої-низової конструкції: деякі моделі оснащені бічними корпусами або камерами, що відкриваються з гідравлічним механізмом, які опускаються для-доступу до всіх зношуваних частин. Це усуває необхідність підніматися або використовувати крани для планової заміни ножів, скорочуючи час обслуговування з годин до хвилин і підвищуючи безпеку.

Телеметрія прогнозованого технічного обслуговування: вдосконалені ПЛК відстежують ключові параметри: температуру та забруднення гідравлічної рідини, кількість циклів, навантаження двигуна та температуру підшипників. Вони надають сповіщення, що стосуються дії (наприклад, «Фільтр 1 потребує обслуговування») до того, як станеться збій.

Автоматичні діагностичні цикли: система може виконувати само-перевірку послідовності клапанів і налаштувань тиску, виявляючи зниження продуктивності.